脱模剂的产品性能主要发挥在哪些产品上

2014-11-10 11:06:42

脱模剂产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此 ,在脱模剂产品的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有 机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比,脱模剂产品的最突出性能是: 室温硫化硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的脱模剂弹性体, 这种橡胶的最显著特点是在室温 下无须加热、如压即可就地固化,使用极其方便。
因此,一问世就迅成为整个脱模剂产品的一个重要组 成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料,在各行各业中 都有它的用途。 室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶,按硫化机理又可分为缩合型和加 成型。
因此,室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型,即单组分室温硫化硅 橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。这三种系列的室温硫化硅橡胶各 有其特点:单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便,但深部固化速度较困难;双组分室温硫化硅橡胶 的优点是固化时不放热, 收缩率很小,不膨胀,无内应力,固化可在内部和表面同时进行,可以深部硫 化;加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度,因此,利用温度的调节可以控制其硫化速度。 脱模剂产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。
脱模剂具有比其他高 分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。脱模剂中自然环境下的使用寿命可达几十年。 脱模剂产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电 阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此,它们是一种 稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。脱模 剂除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用 具有高可靠性的保障。
聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化,与动物体无排异反应, 并具有较好的抗凝血性能。 脱模剂的主链十分柔顺,其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘 度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原 因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。随着链剂的不同,单 组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种。单组分室 温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都 能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般15~30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性, 厚度0.3 厘米的胶层在一天之内可以固化。
固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。 单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性,以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等 性能。脱模剂产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键 的键能在脱模剂中为121千卡/克分子,所以脱模剂 产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。脱模剂不 但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能,随 温度的变化都很小。 由于脱模剂具有上述这些优异的性能,因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事 技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到:建筑、电子电气、纺织、 汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹 性。它固化时不吸热、不放热,固化后收缩率小,对材料的粘接性好。因此,主要用作粘合剂和密封剂 ,其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多 种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时,可在基材上进底涂来提高 粘接强度,底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂,当它们在基材上固化后,生成一层改性的适合 于脱模剂粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便,但由于它的硫化是依懒大气中的水分,使 硫化胶的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从 表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。当深部也要快速固化时, 可采用分层浇灌逐步硫化法 ,每次可加一些胶料,等硫化后再加料,这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化 。 

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